-
Режими роботи
Напівавтоматичний зварювальний апарат працює в двох режимах MIG/MAG/FLUX і ММА. У режимі MIG/MAG/FLUX виконуються роботи шляхом подачі зварювального дроту в автоматичному режимі до місця проведення зварки. Ручна дугова зварка плавким електродом (ММА) відмінно підходить для робіт з крупними металоконструкціями з чорних металів.
-
Панель управління
Управління напівавтоматичною зваркою здійснюється з лицевої панелі. Розміщені перемикачі режимів між MIG/MAG/FLUX і MMA. Для збільшення комфорту є два електронні табло, що відображують напругу і силу струму. Окрім всього перерахованого є три плавні регулятори, що відповідають за встановлення струму, напруги і індуктивності. У даному інверторі присутня кнопка примусового протягання зварювального дроту.
-
Байонети
При роботі із зварювальним обладнанням важливу роль грає використовуване з'єднання інвертора з кабелями. У всіх зварювальних апаратах Тех.АС використовується байонетне з'єднання. Даний тип швидкого і надійного з'єднання спеціально розроблений з врахуванням всіх норм безпеки. Від розмірів висококонтактної системи з'єднання гнізда і штекера залежить струмопровідність інвертора.
-
Євророз'єм
Даний тип з'єднання вважається оптимальним при роботі з напівавтоматичною зваркою. Підключення пальника до євророз'єму не вимагає додаткових кріплень, окремої проводки шлангів і кабелю управління. Через роз'єм подається зварювальний дріт, а також здійснюється подача газової суміші і управління пальником. Всі компоненти управління і рукав знаходяться в загальному зовнішньому кожусі, завдяки цьому зменшується вірогідність механічного пошкодження.
-
Механізм подачі дроту
Завдання механізму полягає в забезпеченні безперервної подачі електродного дроту по гнучкому шлангу в зону зварки. Конструктивно нескладний механізм складається з електродвигуна, редуктора і системи подаючих і притискних роликів. Корпус механізму подачі електродного дроту виконаний з металу і пластика. Застосовуються притискні ролики для простягання електродного дроту від 0,6 до 1,2 мм.
-
Внутрішня будова апарату
Апарат охолоджується завдяки вентилятору, який пропускає через корпус інвертора потрібний об'єм повітря. Захист від перегріву забезпечує спрацьовування систем, що відключають апарат. Після чого виробляється запуск вентилятора доки не охолодиться система. Як підсумок чим краще апарат охолоджуватиметься, тим довше ви зможете працювати без перерви на охолоджування інвертора.
Зварювальний апарат комплектується транзисторами від світових виробників, забезпечуючи надійну роботу інвертору.
Окрім базових захисних функцій, основна плата покривається додатковими шарами лаку, забезпечуючи захист від зовнішнього пошкодження. Силові вузли покриті шаром компаунда, призначеного забезпечити і понизити вірогідність пробою струмом в силових вузлах.
