-
Режимы работы
Полуавтоматический сварочный аппарат работает в трех режимах MIG/MAG/FLUX, TIG DC-LIFT и ММА. В режиме MIG/MAG/FLUX выполняются работы путем подачи сварочной проволоки в автоматическом режиме к месту проведения сварки. Ручная дуговая сварка плавящимся электродом (ММА) отлично подходит для работ с крупными металлоконструкциями из черных металлов. А если Вам необходимо провести работу с высоколегированной сталью и её сплавами, то с этой задачей превосходно справиться инвертор в режиме TIG DC-LIFT.
-
Панель управления
Управление полуавтоматическим сварочным аппаратом осуществляется с лицевой панели. Размещены два переключателя, трёхрежимный и двухрежимный. С помощью трёхрежимного переключателя можно выбрать режим сварки MIG/MAG/FLUX, MMA или TIG DC-LIFT. А двухрежимный переключатель даёт возможность переключать режим горелки между подачей проволоки от нажатия на курок 2Т и постоянной подачей проволоки 4Т. Для увеличения комфорта на передней панели размещены два электронных табло, отображающих установленное напряжение и силу тока. Размещены также три плавных регулятора, отвечающих за установку тока, напряжения и индуктивности. Три LED индикатора отображают рабочее состояние аппарата.
-
Байонеты
При работе со сварочным оборудованием важную роль играет используемое соединение инвертора с кабелями. Во всех сварочных аппаратах Тех.АС используется байонетное соединение. Данный тип быстрого и надёжного соединения специально разработан с учётом всех норм безопасности. От размеров высококонтактной системы соединения гнезда и штекера зависит токопроводимость инвертора.
-
Евроразъём
Данный тип соединения считается оптимальным при работе с полуавтоматической сваркой. Подключение горелки к евроразъему не требует дополнительных крепежей, отдельной проводки шлангов и кабеля управления. Через разъем подается сварочная проволока, а также осуществляется подача газовой смеси и управление горелкой. Все компоненты управления и рукав находятся в общем внешнем кожухе, благодаря этом уменьшается вероятность механического повреждения.
-
Механизм подачи проволоки
Задача механизма заключается в обеспечении беспрерывной подачи электродной проволоки по гибкому шлангу в зону сварки. Конструктивно несложный механизм состоит из электродвигателя, редуктора и системы подающих и прижимных роликов. Корпус механизма подачи электродной проволоки выполнен из металла и пластика. Применяются прижимные ролики для протягивания электродной проволоки от 0,6 до 1,2мм.
-
Устройство аппарата
Аппарат охлаждается благодаря вентилятору, пропускающему через корпус инвертора нужный объем воздуха. Защита от перегрева обеспечивает срабатывание систем, отключающих аппарат. После чего производится запуск вентилятора пока не охладится система. Как итог чем лучше аппарат будет охлаждаться, тем дольше вы сможете работать без перерыва на охлаждение инвертора.
Сварочный аппарат комплектуется транзисторами от мировых производителей, обеспечивая надежную работу инвертору.
Помимо базовых защит основная плата покрывается дополнительными слоями лака, обеспечивая защиту от внешнего повреждения. Силовые узлы защищены слоем компаунда, предназначенного обезопасить и снизить вероятность пробоя током в силовых узлах.
